-

Главная Форум Теория Практикум Задания Информация Контакты

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (МАМИ)
УНИВЕРСИТЕТ МАШИНОСТРОЕНИЯ
________________________________________________
Кафедра «Стандартизация, метрология и сертификация»


ОТЧЕТ
о выполнении лабораторных работ

Студент__________________________

Группа___________________________

Рабочее место №___

Преподаватель____________________


Москва, 10 сентября 2015 г.

Техника безопасности
при работе в лаборатории «Метрология и взаимозаменяемость»

  1. Запрещается прикасаться к токопроводящим элементам электрооборудования.
  2. Запрещается пользоваться открытым огнем.
  3. Запрещается перемещать стационарно установленное оборудование.
  4. В случае возникновения ситуаций, угрожающих жизни и здоровью, выполнять указания преподавателя по соблюдению порядка и выполнению адекватных действий.

Правила
поведения студентов в лаборатории

  1. Не опаздывать к началу занятий, опоздавшие в лабораторию не допускаются.
  2. Не входить в лабораторию в верхней одежде.
  3. Не оставлять включенными мобильные телефоны.
  4. Не ставить сумки, дипломаты и т.п. на рабочие столы; не загромождать проходы.
  5. Не нарушать регулировку средств измерений путем неосознанных действий.
  6. Бережно относиться к средствам технического оснащения.
  7. По окончанию занятий привести в порядок рабочее место и средства измерений; отчет, методические материалы, полный комплект предметов и средств измерений оставить на рабочем месте.

Общие указания
к выполнению лабораторных работ

  1. Студент обязан предварительно подготовиться к выполнению лабораторной работы, название и номер следующей работы указывается на текущем занятии. Для подготовки используется рекомендованная учебная литература, лекции и лабораторный практикум, а также Интернет ресурс «ТОЧНОСТЬ-КАЧЕСТВО».
  2. Проверка готовности студента к выполнению работы проводится преподавателем по контрольным вопросам.
  3. Практические сведения о конструкции средств измерения, методике проведения измерений и правилах отсчета показаний содержатся в методических указаниях, выдаваемых в учебной лаборатории.
  4. Задание, порядок его выполнения и оформления полученных результатов содержатся в бланке отчета. Бланки отчётов необходимо предварительно распечатать.
  5. Защита работ проводится по текущим результатам, после выполнения каждой работы или на итоговом занятии.

Работа 1. Контроль линейных и угловых размеров универсальными измерительными инструментами


Задание и порядок выполнения

  1. Измерить плоскопараллельные концевые меры длины штангенциркулем. Вычислить погрешность измерений и, сравнив ее с допускаемой, сделать вывод о результатах поверки. Результаты занести в табл. 1.
  2. Таблица 1

    Инструмент
    Размер концевой меры или блока мер (М), мм
    Изме-ренный размер (Мr), мм
    Погрешность инструмента , мм
    Допускаемая погрешность инстр-та
    (±Е), мм
    Вывод по ре-
    зультатам проверки (соответст., не соотв.)
    Штангенциркуль
         
    ±0,05
     
           
           
           
    Микрометр
         
    ±0,01
     
           
           
           
  3. Измерить концевые меры микрометром, предварительно настроив его на ноль и выполнить все действия, как в п.1. Результаты занести в табл. 1
  4. Измерить линейные размеры, обозначенные на эскизе штангенциркулем, а один из размеров микрометром . Сделать вывод о годности. Результаты занести в табл. 2.
  5. Деталь для измерения

    Таблица 2

    Обозначение

    размера

    Результат измерения, (Zr), мм
    Номинальный размер (Z), мм (ближайшее целое число)

    Погрешность        размера 

                   , мм

    Допуск (Т) размера по IT ___, мм
    Вывод по результатам контроля (соотв, несоотв.)
    B
             
    C
             
       
    D1
             
    D2
             
    F
     
    -
    -
    -
    -
    G
     
    -
    -
    -
    -
    A
    A'=F-(D1+D2)/2=      
    A''=G+(D1+D2)/2=  
  6. Измерить углы, обозначенные на эскизе универсальным угломером. Сделать вывод о годности. Результаты занести в табл. 3.

Таблица 3

Обозн.
угла
Результат измерения, (Zr), град. и мин.
Номинальное значение угла (Z), град.
Погрешность угла (), мин.
Допуск
угла (АТ'), мин.
Вывод по ре-зультатам контроля (соотв, не соотв., )
         
         
         
         
         

5. Объяснить разницу в результатах значений размеров A' и A'' и рассчитать методическую погрешность измерения. При этом обратить внимание на различие условий контакта измерительных поверхностей штангенциркуля с повехностями детали в случае измерения размеров F и G. Вычислить теоретическую погрешность измерения и сравнить её с экспериментальной, которая равна разности A'' - A'. Для вычисления погрешности составить расчётную и схему и расчётные уравнения.

6. Определить основные параметры измерительных инструментов, занести в табл. 4.

Таблица 4

Параметр

Измер.
инстр-т

Цена деления по нониусу, мм; мин.
Цена деления основной шкалы, мм; град.
Диапазон показаний, мм; град
Диапазон измерений (наружн./ внутр.), мм; град.
Штангенциркуль        
Микрометр        
Угломер        

 

Работа 2. Стандартизация точности и контроль размеров цилиндрических деталей

Задание и порядок выполнения

1. Оформить чертеж 1 детали, в соответствии с выданным эскизом.

 

Чертеж 1

 



2. Найти значения основных отклонений и допусков и определить предельные отклонения для каждого размера. Результаты занести в табл. 1.

 


Таблица 1

Обозначение размера (черт.1)

Основное отклонение (буква)

Квалитет точности, (IT)

Значение основного отклонения, мкм

Значение допуска, мкм

Верхнее отклонение (ES,es), мкм (+ или -)

Нижнее отклонение(EI,ei), мкм (+ или -)

             
             
             
             

 

3. Оформить чертеж 2 детали, обозначив требования к точности размеров в цифровом виде.

Чертеж 2


4. Построить схемы расположения полей допусков для заданных размеров детали, а также – пунктиром, поле допуска основной детали для каждого размера.

 


5. Измерить размеры отверстий нутромером, а размеры валов микрометром или штангенциркулем. Сделать вывод о годности детали по данному размеру. Результаты занести в табл. 2.

Таблица 2

Обозначение размера по чертежу

Результат измерения в 2-х взаимноперпендикулярных направлениях, мм

1 Å 1
2

Максимальный предельный размер, мм

Минимальный предельный размер, мм

Вывод по результатам контроля (годен, брак)

1-1

2-2

           
           
 

 

 

     
 

 

 

     

6. Записать метрологические параметры нутромера и индикаторной головки.

 

 

 

Работа 3. Стандартизация и контроль отклонений формы цилиндрических поверхностей


Задание и порядок выполнения

1. Оформить эскиз детали, предварительно определив предельные отклонения и допуск размера , а также допуски формы.

 

Допуск размера Т = мкм

Допуск круглости и допуск профиля продольного сечения То = 0,6 Т = мкм

2. Измерить деталь в сечении С-С по 6-ти направлениям (см. черт.). Подготовить данные для построения круглограммы. Результаты занести в табл. 1.

 

Таблица 1.

i-тое направление

1

2

3

4

5

6

Результаты

1-1 2-2 3-3 4-4 5-5 6-6

Действительный диаметр, мм (dri)

           

Максим. разн., мкм

Drmax=(drmax-drmin)103

Цена деления, мкм/дел

Ц=0,5Drmax/10= 

Текущая разн.Dri= (drmax-dri)103

           

Делен. по радиусу (mi= 0,5Dri / Ц)

           

3. Измерить деталь в 5-ти сечениях по направлению 1-1(см.черт.).Подготовить данные для построения профиля продольного сечения. Результаты занести в табл. 2.

4. Построить круглограмму (рис 1) и профиль продольного сечения (рис. 2). Обозначить отклонение профилей поперечного и продольного сечений на рис 1 и 2 в мкм.

Таблица 2.

  i-тое сечение

Результат

A

B

C

D

E

Действ. диам., мм (dri)

         

Максим. разн., мкм

Drmax=(drmax-drmin)103=

Цена деления, мкм/дел

Ц=0,5Drmax/10= 

Dri=(drmax-dri)103, мкм

         

mi = 0,5Dri / Ц

         

 

Круглограмма, сечение С-С
1 дел.= , мкм.



Рис. 1


Профиль продольного сечения 1-1
1 дел. =, мкм.

Рис. 2

5. Определить основные параметры измерительного средства и занести их в таблицу.

Название прибора

Цена дел.нониусу

Цена дел. осн. шкалы

Диапазон показаний

Диапазон измерений

 

 

       

Работа 6. Стандартизация точности и контроль резьбовых деталей

Задание и порядок выполнения

1. Занести исходные данные в табл. 1. Определить предельные размеры диаметров резьбы болта. Результаты занести в табл. 2.

Таблица 1

Обозначение резьбы болта

Наружный диаметр, мм

Шаг, мм

Степень точности

Основное отклонение.

         
Таблица 2

Параметр

 Диаметр

Номинальное значение диаметра, мм

Верхнее отклонение (es), мкм

Нижнее отклонение (ei), мкм

Максимальный предельный диаметр, мм

Минимальный предельный диаметр, мм

Наружный (d), мм

         

Внутренний (d1),мм

         

Средний (d2), мм

         

2.Измерить наружный и внутренний диаметры резьбы и сделать заключение

о соответствии их допуску. Результаты занести в табл. 3.

Таблица 3
Координата

Диаметр

У1, мм

У2, мм

di12, мм

Заключение о соотв. допуску

dr,  мм
       
d1r, мм
       

Размер меры, для увеличения диапазона измерения по У______

 

3. Определить размер n шагов на длине свинчивания Lсв = 0,8d. Результаты занести в табл. 4.

Таблица 4

Обозначение резьбы

Шаг Р, мм

Дл. свинч. Lсв=0,8d, мм

Целое число шагов n=0,8d/P

Размер n шагов Рn, мм

         

 

4. Измерить длину n шагов по левой (Рnrлев) и правой (Рnrправ) сторонам профиля резьбы. Определить погрешность размера n шагов. Результаты занести в табл. 5.

Таблица 5
Параметры

Длина n шагов

X1, мм  X2, мм

Рnr=(X1-X2)

Pnrлев, мм

     

Pnrправ, мм

     

Pnrср, мм

Pnrср=(Pnлев+Pnправ)/2= 

Pn , мм

Pn=(Pnrср-Pn)= 

 

5. Измерить средний диаметр резьбы и сделать заключение о соответствии допуску. Результаты занести в табл. 6.

Таблица 6

Параметры

У' A'B' B'C' ±н=A'B' - B'C' У=У' ±0,433н
У1, мм          
У2, мм          
d2r, мм

d2r=(У12)= 

Соответ. допуску -------------------------

 

6. Измерить половины углов и определить погрешность. Результаты занести в табл. 7.

Таблица 7

Сторона

Половина угла

Погрешность по левой и правой сторонам , мин

Средняя погрешность, мин

Левая сторона I  

II

 
Правая сторона III  

IV  

7. Определить приведенный средний диаметр резьбы и сделать заключение о годности детали. Результаты занести в табл. 8

Таблица 8

Параметр

Приведенная диаметр.погрешность (компенсация) шага fp, мм

Приведенная диаметр.погрешность (компенсация) угла профиля f, мм

Диаметральные компенсации шага и угла
d2пр,мм

d2пр = d2r + fp + fa =

Условие годности d2пр d2 Заключ. о годности
 
8. Основные параметры измерительного средства и занести в таблицу.
Наименование и модель прибора
Цена деления, мм Диапазон показаний Диапазон измерений
Координата X Координата У Координата X Координата У
           

 

Главная Форум Теория Практикум Задания Информация Контакты

   
©2003-2015 Колчков В.И., Москва, Россия. Все права защищены