Главная Форум Теория Практикум Задания Информация Контакты

УЧЕБНИК "МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ"

 

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (МАМИ)
УНИВЕРСИТЕТ МАШИНОСТРОЕНИЯ
________________________________________________
Кафедра «Стандартизация, метрология и сертификация»

 

СТАНДАРТИЗАЦИЯ ТОЧНОСТИ И КОНТРОЛЬ
РАЗМЕРОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Методические указания


Москва 2015

 

В.И. Колчков, В.Э. Кравцов
УДК: 389


Работа. Стандартизация точности и контроль размеров цилиндрических деталей.

Цель работы – практически применить систему допусков и посадок (ГОСТ 25346-82) для оформления чертежей, определения типа посадок и контроля цилиндрических деталей; освоить методику и средство измерения глубоких отверстий.

Для выполнения работы необходимо знать: построение системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений по ГОСТ 25346-82, методику построения полей допусков посадок, правила обозначения предельных отклонений и посадок на чертежах; уметь: собрать и настроить по блоку концевых мер индикаторный нутромер, провести измерения и сделать вывод о годности детали.

Контрольные вопросы: 1) понятие о номинальном, действительном и предельном размерах, предельных отклонениях, допусках и посадках 2) понятие о системе отверстия (СА) и системе вала (СВ) и основных принципах построения систем нормирования точности; 3) графическое изображение полей допусков; 4) метод сравнения с мерой, дифференциальный метод; 5) методика настройки и проведение измерений нутромером с измерительной головкой часового типа.

Средства измерений

Нутромер индикаторный.

Нутромеры типа НИ (ГОСТ 868-82) предназначены для измерения размеров внутренних поверхностей относительным методом сравнения с мерой.

Диапазоны измерений нутромеров различных моделей колеблются от 6 - 10 мм (НИ10) до 700 - 1000 мм (НИ1000). Наибольшая глубина измерения: 100 мм (НИ10), 130 мм (НИ18), 150 мм (НИ50) и т.д., до 500 мм. Настройка нутромера и отсчет показаний производится с помощью измерительного индикатора часового типа мод. ИЧ2 или ИЧ10 с диапазоном измерений 0 - 2 мм, 0 - 5 мм или 0 - 10 мм. Цена деления шкалы – 0,01 мм.

Общий вид индикаторного нутромера в положении настройки по блоку концевых мер представлен на рис. 1. Основные элементы измерительного индикатора показаны на рис. 2.

 

Настройка нутромера

Рис. 1

1 -боковики, 2 -измерительный стержень и сменная вставка, 3 – концевые меры длины, 4 –державка (струбцина), 5 – центрирующий мостик, 6 – трубка корпуса, 7 – стопорный винт, 8– индикатор

 


Индикаторная головка типа ИЧ

 

Рис. 2. Тип ИЧ – измерительный стержень перемещается параллельно шкале: 1 – циферблат, 2 – стрелка, 3 – головка измерительного стержня, 4 – стопор, 5 – корпус, 6 – ободок, 7 – ушко, 8 – указатель чисел оборотов, 9 – измерительный стержень, 10 – наконечник, 11 - гильза.

Подготовка нутромера к измерениям

Внимание! 1. Все мелкие предметы: сменные вставки, шайбы, концевые меры должны находиться внутри футляра во избежании случайного падения на пол. 2. Указания по использованию сменных вставок, шайб и составлению блока концевых мер находятся внутри футляра.

Сборка нутромера проводится в следующей последовательности: вставить индикатор в отверстие трубчатого корпуса так, чтобы стрелка сделала 1-1,5 оборота и закрепить стопорный винт 10 (рис. 1); 2) подобрать нужную вставку и ввернуть ее с шайбой или без нее в некоторых конструкциях необходимо установить нужный вылет вставки и законтрить гайкой; 3) проверить реакцию индикатора на нажатие измерительного стержня, после снятия усилия стрелка должна возвращаться в первоначальное положение.

Сборка приспособления для настройки индикатора на ноль: 1) поставить державку на плоскость стола; 2) вставить боковики так, чтобы криволинейные поверхности (если они есть) находились вверху и располагались наружу; 3) составить необходимый блок мер, поместить его между боковинами и зажать винтом.

Настройка на ноль является наиболее ответственной операцией, ее лучше выполнять вдвоем. На рис. 1 показана измерительная позиция настройки на ноль. Главное, добиться взаимно-перпендикулярного расположения оси вставки и измерительного стрежня и плоскостей боковиков. Перпендикулярность достигается путем медленного, плавного перемещения трубчатого корпуса в плоскости державки. Момент остановки стрелки является предельной точкой, т.е. нулем. Вращая ободок (рис. 2), установить ноль шкалы.

Измерения провести в 2-х взаимно-перпендикулярных направлениях. В отверстие вводят вначале измерительный стержень, а затем вставку, плавно покачивая трубчатый корпус, как показано на рис. 3, стрелка отклоняется вправо или влево может проходить через ноль (этот момент обозначен на рис. 3). Стрелка всегда будет останавливаться в одном положении, а затем возвращаться назад, момент остановки – есть результат показаний (рис. 4).

Проверка настройки нутромера

Рис. 3

Снятие отчета показаний

Рис. 4

Отсчет показаний производят по внешней шкале, если стрелка отклоняется вправо от нуля, причем отклонение берется со знаком минус. Отсчет показаний при отклонении стрелки влево производят по внутренней шкале и берут со знаком плюс. Перемещение измерительного стержня на целое число мм отсчитывается стрелкой указателя оборотов по малой шкале. Примеры отсчета показаний при настройке нутромера на блок мер размером 68 мм показаны на рис. 4.


Выводы по результатам измерений

Годность определяется по условию годности для каждого размера Ai
Ai min Ai r Ai max, где: Ai r – измеренный размер, мм; Ai max и Ai min – предельные размеры, мм.

Годность детали определяется по наихудшему случаю, например, размеры А1, А2 и т.д. отнесены в позицию “годен”, а размер А13 –“брак”, то деталь – “брак”.

Библиографический список

В.И.Колчков. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник. –М.: Владос, 2010. -400с

Главная Форум Теория Практикум Задания Информация Контакты

 
 
©2003-2015 Колчков В.И., Москва, Россия. Все права защищены